1、施工工艺流程：

1)油漆(木器漆)必须选用优质油漆。施工时，清洁现场，尽量减少人员活动及有粉尘工序进行。

2)检查清理基层，可用400#砂纸轻轻打磨表面毛刺，用干净毛巾清洁，检查面板表面有无污迹、破损方能使用。

3)所有面板及线条均应在做了透明腻子及一遍底漆后方能使用。基材清洁后，上透明腻子，根据面板类型，可刷涂或直接刮涂，透明腻子刮涂2次，涂好4—8小时干后打磨，腻子以薄而均匀为好。

4)腻子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底漆与固化剂、稀释剂的配合比1：0.3：0.8～1。透明底漆使用前用200#滤网过滤后刷涂，涂刷2次。涂好4小时干后用400#砂纸打磨光洁备用。

5)油漆涂刷前，应进行成品保护，将门合页、锁具、门边线等易污染部分用宽胶带或分色纸仔细粘贴。油漆饰面板上严禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面使用公司专用保护膜保护，防止油漆落在成品地面。

6)施工时，油漆与固化剂、稀释剂配合比例详见油漆施工说明。配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用。涂刷应薄而均匀，无流坠、针孔及漏刷部分。

7)填补钉眼，调出至少4色腻子后在样板试色。上面漆涂刷1遍。确定效果良好后使用。(500 MM远应不见明显钉眼)，填钉眼时，注意检查木作工序缺陷部分，加以处理。

8)采用喷涂工艺时，应清理现场，地面应少量喷水防尘，喷涂均匀。 

2、清漆的施工艺

一、施工工艺流程：

清理木器漆表面——磨砂纸打光——上润泊粉——打磨砂纸——满刮第一遍腻子，砂纸磨光——满刮第二遍腻子，细砂纸磨光——涂刷油色——刷第一遍清漆——找补颜色，复补腻子，细砂纸磨光——刷第二遍清漆，细砂纸磨光——刷第三遍清漆，磨光——水砂纸打磨退光——再刷第四遍漆，细砂纸抛光。

二、涂刷的施工规范要求：

1)打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净。

2)上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的棕眼内。

3)涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

4)涂刷时蘸油次数要多，每次少蘸油、操作时细致，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

三、质量要求及验收方法：

清漆涂刷质量要求及验收方法

要求	验收方法
木纹清晰、棕眼刮平	应在涂料实干后，正视目测或手感
平整光滑
裹楞、流坠、皱皮大面无，小面明显处无
颜色基本一致，无刷纹
不允许有漏刷、脱皮、斑纹

3、混色油漆施工艺：

一、施工工艺流程：

首先清扫基层表面的灰尘，修补基层——用磨砂纸打平——节疤处打漆片——打底刮腻子——涂干性油——第一遍满刮腻子——磨光——涂刷底层涂料——底层涂料干硬——涂刷面层——复补腻子进行修补——磨光擦净，漆涂第二遍涂料——磨光擦净，漆涂第三遍面漆——抛光。

二、涂刷的施工规范要求：

1)基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

2)在涂刷面层前，应用漆片对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

3)底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不断为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。

三、质量要求及验收方法：

混色漆涂刷质量要求及验收方法

验收方法	要求
应在涂料实干后，目测或手感。允许偏差用精度为1㎜的钢直尺测量，分色装饰线在5㎜的长度内检查。	透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无
	平整、光滑均匀一致
	分色裹楞大面无，小面允许偏差不大于2㎜
	装饰线分色线偏差不大于2㎜
	颜色一致，刷纹通顺
	不允许有脱皮、漏刷、泛底